PDC (Polycrystalline Diamond Composite) skeri fyrir olíu- og gasnotkun einkennist af nýstárlegri samsettri hönnun og vinnsluaðferðum sem gefur þeim einstaka frammistöðukosti í flóknu borumhverfi sem kjarnaberg-brotþáttur í nútíma borum. Þessir eiginleikar endurspeglast ekki aðeins í eðliseiginleikum efnisins sjálfs heldur einnig í alhliða endurbótum á skilvirkni bergbrots-, endingu og aðlögunarhæfni að ýmsum vinnuskilyrðum, sem verður mikilvægur þáttur sem knýr nýsköpun í bortækni.
Í fyrsta lagi eru ofur-há hörku og framúrskarandi slitþol meðal áberandi eiginleika PDC skera. Yfirborðsfjölkristallað demantslag þess er myndað með því að sintra míkron-stór demantsagnir við háan hita og þrýsting, sem skapar samfellda þrívíddar netkristalbyggingu með hörku sem nær 8000–10000 HV, langt umfram hefðbundnar wolframkarbíðtennur og önnur hörð málmblöndur. Þessi eiginleiki gerir honum kleift að standast núning á áhrifaríkan hátt þegar hann snýr að bergmyndunum eins og sandsteini, leirsteini og kalksteini, viðheldur skerpu og heilleika skurðbrúnarinnar og viðheldur þannig stöðugri-rofagetu bergs meðan á langtíma-vinnslu stendur og lengir endingartíma borkronanna verulega.
Í öðru lagi, skilvirka klippa berg-rofabúnaðurinn gefur PDC skerinu betri borhraða. Ólíkt hefðbundnum keilubitum sem reiða sig á högg og mulning til að brjóta berg, notar PDC skerið há-hlutfallshreyfingu milli demantslagsins og botnsteinsyfirborðsins til að skafa og klippa stöðugt, sem veldur plastaflögun og ör-sprunguútbreiðslu í berginu og brýtur það að lokum niður í brot. Þessi aðferð hefur litla orkunotkun og sléttan skurð, sem gerir hana sérstaklega hentuga fyrir mjúkar til meðal-harðar myndanir með góða einsleitni. Það getur aukið vélrænan borhraða í 2 til 5 sinnum meiri en keilubita, sem bætir skilvirkni borunar verulega.
Í þriðja lagi eru góð hitastöðugleiki og hitaleiðni mikilvægir eiginleikar PDC skera til að meðhöndla erfiðar vinnuaðstæður. Demantur hefur afar lágan varmaþenslustuðul og framúrskarandi hitaleiðni. Við háhraða klippingu og samstundis háan hita sem afleidd er, getur það dreift hita hratt, hægja á grafítgerð demantalagsins og viðhalda stöðugleika í uppbyggingu. Þessi eiginleiki gerir skerinu kleift að viðhalda afköstum jafnvel í háum-hitaumhverfi eða háhraðaaðgerðum í djúpum holum, sem kemur í veg fyrir minnkun á skurðargetu eða ótímabæra bilun vegna hitaskemmda.
Í fjórða lagi eykur stífa-sveigjanlega samsetta uppbyggingin höggþol og áreiðanleika-burðarþols. PDC skerið er málmfræðilega tengt við demantalag með mikilli-hörku og há-sementuðu karbíðfylki. Fylkið veitir ekki aðeins vélrænan stuðning fyrir demantslagið heldur gleypir og dreifir höggálagi og beygjuálagi frá brunnbotninum á áhrifaríkan hátt og kemur í veg fyrir brothætta sprungna eða brot á yfirborðslaginu. Þessi samsetta hönnun kemur jafnvægi á hörku og seigleika, sem gerir skútunni kleift að viðhalda lengri endingartíma jafnvel í hörðum millilögum eða mölburðum-.
Í fimmta lagi eykur hönnunarlegur rúmfræðilegur fjölbreytileiki og sveigjanleiki dreifingar aðlögunarhæfni þess. PDC skerið er hægt að framleiða í ýmsum stærðum, þar á meðal hringlaga, keilulaga og öxullaga-. Þvermál þess, þykkt demantslags og hæð skurðbrúnar er hægt að stilla eftir þörfum. Með mismunandi uppröðun og samsvörun við kórónusniðið nær það fullri þekju á botnholuskurði og samræmdri álagsdreifingu. Þessi eiginleiki gerir kleift að fínstilla PDC skútuna í samræmi við sérstakar myndunareiginleika og kröfur um borunarferli, jafnvægi skurðar skilvirkni, hitaleiðni og endingu burðarvirkis.
Í stuttu máli má segja að PDC skeri fyrir olíu og gas, með kjarnaeiginleikum sínum eins og ofur-slitþol, hár-hagkvæmni klippingu, hitastöðugleika, samsetta álags-burðargetu og sérhannaða hönnun, sýnir umtalsverða kosti við að bæta skilvirkni borunar, lengja endingu borkronanna að líftíma borkronanna og aðlaga hana. Það er orðið ómissandi-afkastamikið steinbrot-verkfæri á nútíma olíu- og gasborunarsviði.
