Á sviði olíu- og gasleitar í Abu Dhabi, Sameinuðu arabísku furstadæmunum, sló borhola með útvíkkað-númerað nr. 29 heimsmet í borun með lengri-brunnu með stórkostlegu eins-borunarupptaki upp á 4389,12 metra (14.400 fet). Þessi hola var ekki aðeins kláruð 10 dögum á undan áætlun heldur setti hún einnig lengsta ϕ311,15 mm (12¼ tommu) borholuhlutamet í sögu Sameinuðu arabísku furstadæmanna National Oil Company (ADNOC) með algjört forskot upp á 508,4 metra (1.668 fet) á holukafla í öðrum-sæti. Á bak við þetta afrek er nákvæm yfirsetning og byltingarkennd beiting sex lykiltækni, sem saman leysir mörg vandamál sem hafa verið að hrjá iðnaðinn við boranir með víðtækri-brunnu, svo sem flóknar myndanir, lítill borhraði, mikill{17}}örðugleiki gegn árekstrum og viðkvæmni verkfæra.
Í hefðbundinni borholu með útbreiddri-vídd hafa harðar bergmyndanir alltaf verið lykilatriðið sem takmarkar borhraða og endingu verkfæra. Brunnur 29# náði byltingarkenndri byltingu í harðbergsmyndunum með því að yfirgefa hefðbundna 7 blaða PDC bor og taka upp 6 blaða PDC bor ásamt nýjum hryggjaðri demantsskera.
Þessi nýja borahönnun sameinar klippingar- og skurðarmöguleika PDC borkronans við mulningargetu valsbitans, sem gerir borkronanum kleift að klippa ekki aðeins grjót á skilvirkan hátt í harðbergsmyndunum, heldur einnig að mylja steina frekar í gegnum mulning, og þar með bæta vélrænan borhraða verulega. Á sama tíma, með því að útbúa φ16 mm stóra-stærð skeri, miðlungs fleygbogasnið og 9-stútahönnun, hefur borun skilvirkni borkronans í harðbergsmyndanir náð eigindlegu stökki. Stóra skerið eykur slitþol og höggþol borsins og miðlungs fleygbogasniðið hámarkar kraftdreifingu skersins, dregur úr titringi og sliti meðan á skurðarferlinu stendur. Hönnunin með 9 stútum tryggir að borvökvinn geti skolað skútuna jafnt og skilvirkt, sem bætir enn frekar kæliáhrif og skilvirkni borsins.
Nýsköpun botnholusamstæðunnar (BHA) er annar lykill að skilvirkri borun á holu 29#. Brunnurinn notar snúningsstýrikerfi með þrýsti-gerð með málm-í-málmþéttingum. Þetta kerfi hefur framúrskarandi högg- og titringsþol og getur viðhaldið stöðugri borstefnu í flóknum myndunum.
Á sama tíma hefur borstrengssamsetningin verið fínstillt með því að nota φ149,2 mm (5⅞ tommu) borrör (þar á meðal 390 G-gráðu + 210 S-gráðu) til að koma í stað hefðbundinna φ127 mm (5-tommu) borröra í stað titrings. Þessi stóra-borpípa eykur ekki aðeins stífleika og stöðugleika borstrengsins heldur dregur það einnig úr titringi og sliti við borun. Að auki, með MWD (mælingu á meðan borað er) og φ307,98 mm (12⅛ tommu) reamer (25,91 metra frá borholunni), er nákvæm stjórn á háþrýstings millilagsmyndunum náð. Notkun reamer dregur á áhrifaríkan hátt úr myndun rýrnunar og þrepa í holu, bætir gæði holunnar og veitir sterka tryggingu fyrir síðari borunaraðgerðir.
Meðan á borunarferlinu stendur er greining á gögnum um aðliggjandi holur afgerandi til að móta eðlilegar borbreytur. Verkfræðingar ADNOC og Schlumberger sérsniðu vegvísi fyrir borunarfæribreytur fyrir holu 29# með því að greina djúpt gögn aðliggjandi holu. Þessi AI-aðstoðaða greiningaraðferð tekur ítarlega tillit til margra þátta eins og stöðugleika borbita, vélrænan borhraða og titringsbælingu og lágmarkar höggtitring með því að fínstilla borfæribreytur.
Sérstaklega greinir gervigreind reiknirit ákjósanlegasta samsetningu borbreyta við mismunandi myndunaraðstæður með því að læra borgögn aðliggjandi holna. Síðan, í samræmi við raunverulegar myndunaraðstæður holu 29#, eru borbreytur stilltar til að tryggja að borkronan geti náð hraðasta borhraða á meðan stöðugleika er viðhaldið. Þessi nákvæmlega sérsniðna vegvísir fyrir borunarbreytur bætir ekki aðeins skilvirkni borunar heldur dregur einnig úr sliti borhola og bilun í verkfærum, sem tryggir skilvirkni og öryggi borunarferlisins.
Vandamálið með auðveldri þrepamyndun í löngum leirholuköfum hefur alltaf verið eitt af þeim vandamálum sem plága borun í langri borholu. Brunnur 29# náði „ósýnilegri“ veggsnyrtingu í holu með því að nota φ307,98 mm (12⅛ tommu) tvíátta ræfar og skurðarhluta úr wolframkarbíðinnleggi. Þessi tvíátta reamer getur framkvæmt reaming og holuviðgerðir samtímis meðan á borun stendur. Með nákvæmri klippingu á wolframkarbíðinnskotum er dregið úr rýrnun borholunnar og þrepamyndun í raun. Á sama tíma, vegna afar mikillar slitþols og höggþols wolframkarbíðinnleggja, getur það viðhaldið stöðugum skurðarafköstum í flóknum myndunum, sem bætir enn frekar viðgerðaráhrif brunna. Þessi "ósýnilega viðgerð" tækni dregur ekki aðeins úr tíðni bakrofs, heldur bætir einnig gæði holunnar og veitir sléttari rás fyrir síðari borunaraðgerðir.
Þegar borað er á þéttum borholanetsvæðum hefur forvarnir gegn árekstrarhættu alltaf verið mál sem þarf að einbeita sér að. Það er ákaflega mikil áreksturshætta á milli holu 29# og holu 26#, með azimut aðskilnaðarstuðul aðeins 0,88. Til að tryggja öryggi við boranir tók ADNOC upp aðferð til að sameina jarðsegulviðmiðunarþjónustu og fjöl-stöðvagreiningu. Í gegnum jarðsegulviðmiðunarþjónustuna er hægt að fá staðsetningarupplýsingar borkronans í rauntíma og ásamt fjöl-stöðvagreiningartækni er hægt að spá nákvæmlega fyrir og stilla hreyfingarferil borsins. Þessi aðferð eykur azimuth aðskilnaðarstuðulinn í 1,77 (öryggisþröskuldur) og fellur þar með niður gírósjármælinguna sem upphaflega var áætlað á 5181,6 metrum (17.000 fet). Þetta sparar ekki aðeins mikinn tíma og kostnað heldur bætir einnig nákvæmni og skilvirkni árekstrarvarna. Með byltingarkennd beitingu jarðsegulviðmiðunarþjónustu, tókst hola 29 að forðast hættu á árekstri við holu 26, sem tryggði öryggi borunarferlisins.
Á meðan á borunarferlinu stendur er frammistaða borvökvans lykilatriði til að vernda verkfæri niðri í holu og tryggja boröryggi. Brunnur 29 notar mjög hreinsaðan jarðolíu-boran vökva og bætir við kalk- og basastjórnunarefnum til að mynda „tvöfalt-þolna formúlu“ með sýruþol og-stýrivörn-eiginleika. Eðlismassi þessa borvökva eykst smám saman úr 1,32 g/cm3 í 1,44 g/cm3, sem getur í raun hindrað tæringu CO₂/H₂S og dregið úr tilviki-slips. Mjög hreinsaður jarðolíu-borvökvi hefur góða smurhæfni og stöðugleika og getur viðhaldið stöðugri frammistöðu í flóknum myndunum. Jafnframt, að bæta við kalki og basastjórnunarefnum stillir enn frekar pH gildi og basastig borvökvans, sem eykur tæringarþol hans og -stýri-getu. Þessi „tvöfalda-andstæðingur-samsetning verndar ekki aðeins verkfæri niðri í holu gegn tæringu og sliti heldur bætir hún einnig stöðugleika og öryggi borunarferlisins.
Allt frá demantasamsettum skurðarborum til jarðsegulfræðilegrar viðmiðunarþjónustu, sérhver tæknibylting í holu 29# er að endurskilgreina takmörk brunna með útbreiddri nálægð. ADNOC sannaði með 4.389-metra „einni-ferðarborun“ þessarar holu að í olíu- og gasiðnaði er metslagning ekki tilviljun, heldur óumflýjanleg afleiðing nákvæmrar tæknilegrar yfirbyggingar. Þessi afrek vann ekki aðeins heiður og orðspor fyrir ADNOC, heldur veitti hann einnig dýrmæta tilvísun og innblástur fyrir tækniframfarir í alþjóðlegum olíu- og gasiðnaði. Það segir okkur að frammi fyrir flóknum myndunum og borvandamálum getum við aðeins með stöðugri nýsköpun og tæknibyltingum náð fram bættri skilvirkni borunar og lækkun kostnaðar. Á sama tíma krefst þetta einnig þess að við eflum alþjóðlegt samstarf og skipti og stuðlum sameiginlega að tækniframförum og þróun olíu- og gasiðnaðarins.
4.389-metra „einnar-borun“ afrek Abu Dhabi Well No. 29 er örbylting tæknibyltingarinnar í olíu- og gasiðnaðinum. Það sýnir nákvæma yfirbyggingu og byltingarkennd beitingu sex lykiltækni og veitir öfluga lausn á erfiðleikum við að bora stórar holur. Í framtíðinni, með stöðugum framförum og nýsköpun tækninnar, höfum við ástæðu til að ætla að olíu- og gasiðnaðurinn muni leiða til breiðari þróunarhorfa og glæsilegra afreka.
